Pompa/Motore a pistoni assiali idraulici Rexroth A2FM 16 23 32 CC ad alta velocità A2FM12/61W PPB03

BTPS MARCA DISPONIBILE

Motore fisso a pistone assiale Rexroth A2FM 6X serie

Motori ad alta pressione universali
Dimensione 5... 1000
Pressione nominale fino a 400 bar
Pressione massima fino a 450 bar
Circuito aperto e chiuso
Versione metrica

A2FM Serie Rexroth Quantitative Piston Motor A2FM107/61W-VAB010F Rexroth Pompa idraulica ad olio

Caratteristiche del motore a pistoni quantitativo Rexroth serie A2FM:
A2FM motore a pistone assiale a spostamento costante con struttura ad asse obliquo, adatto per trasmissioni idrostatiche in circuiti aperti e chiusi
- adatti a macchine da cammino e applicazioni industriali
La velocità di uscita è correlata alla portata della pompa e allo spostamento del motore
- La coppia aumenta con la differenza di pressione e lo spostamento sul lato ad alta e bassa pressione
- selezionare attentamente lo spostamento fornito, le cui specifiche possono corrispondere a varie situazioni di applicazione effettive
- Alto rapporto potenza/peso
- Struttura compatta
- Alta efficienza complessiva
- Alta efficienza della coppia di partenza
- Progettazione economica
Progettazione integrata del pistone con anello del pistone

Dati tecnici

I motori A2FM sono progettati per essere utilizzati in circuiti aperti e chiusi.

- La progettazione, l'installazione e la messa in servizio delle unità a pistoni assiali devono essere effettuate da personale qualificato.

Prima di utilizzare l'unità assiale del pistone, leggere completamente il relativo manuale d'uso, disponibile su richiesta presso Bosch Rexroth.

- Rischio di ustioni da parte dell'unità assiale del pistone durante e poco dopo il funzionamento.

Le caratteristiche dell'unità assiale del pistone possono variare a causa delle diverse condizioni di funzionamento (pressione di funzionamento, temperatura del fluido).

¢ Porti della linea di lavoro:

· Le porte e i fili di fissaggio sono progettati per una pressione massima specificata.Il costruttore della macchina o dell'impianto deve assicurare che i fattori di sicurezza degli elementi di collegamento e delle linee soddisfino le condizioni di funzionamento specificate (pressione,, flusso, olio idraulico, temperatura).

• Le porte delle linee di lavoro e le porte funzionali sono destinate esclusivamente alle linee idrauliche.

¢ Occorre seguire i dati e le istruzioni qui contenuti.

Il prodotto non può essere omologato come componente secondo il concetto generale di sicurezza delle macchine di ISO13849.

¢ utilizzare le seguenti coppie di serraggio:

· Collegamento:

Per la coppia di serraggio degli accessori utilizzati, vedere le istruzioni del costruttore.

· bulloni di montaggio:

Per i bulloni di montaggio con filettature ISO secondo la norma DIN13 e filettature secondo la norma ASMEB1.1, si raccomanda di controllare le coppie di serraggio delle singole carcasse secondo VDI2230.

· Foratura a filo per unità di pistoni assiale:

La coppia di serraggio massima ammissibile MGmax è il valore massimo per i fori a filettatura e non deve essere superata.

· viti di chiusura:

Per le viti di blocco metalliche fornite con l'unità assiale del pistone, si deve utilizzare la coppia di serraggio MV richiesta per la vite di blocco.

Precauzioni per l'installazione

Durante la messa in servizio e il funzionamento, l'unità assiale del pistone deve essere sempre riempita di olio idraulico e ventilata con aria.Le precauzioni di cui sopra devono essere osservate anche dopo un periodo relativamente lungo di inattività., dal momento che l'unità assiale del pistone può scaricare l'olio idraulico nel serbatoio tramite la linea idraulica.

Soprattutto nella posizione di installazione "a monte del pozzo di trasmissione", il riempimento dell'olio e l'espulsione devono essere eseguiti accuratamente, altrimenti ci saranno pericoli come il funzionamento privo di olio.

l'olio di scarico nell'alloggiamento della pompa deve essere scaricato nel serbatoio attraverso le prese di scarico più alte (T1, T2).

Per le combinazioni di dispositivi multipli, assicurarsi che la pressione corrispondente per ciascun dispositivo non sia superata.la linea di scarico comune deve essere sostituita in modo da non superare in nessun caso la pressione minima ammissibile per tutte le apparecchiature collegateSe ciò non è possibile, se necessario, si deve porre una linea di drenaggio separata.

Per ottenere valori favorevoli del rumore, tutte le linee di collegamento devono essere separate con elementi elastici ed è opportuno evitare l'installazione sopra il serbatoio.

In tutte le condizioni di esercizio, la condotta di scarico deve condurre a un punto inferiore al livello minimo di olio nel serbatoio.